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蜗轮蜗杆副传动参数

  蜗轮蜗杆副加工必要的参数有:蜗杆形式、特性系数、轴向模数、头数、压力角、旋向、齿顶圆直径、齿顶高、齿全高、齿距、轴向导程、变位系数、精度等级以及测量所需的数据,这些数据都应该在齿轮工作图的参数表中明确列出。

  在中间平面上,蜗杆与蜗轮的啮合相当于齿条和齿轮啮合。阿基米德蜗杆传动中间平面上的齿廓为直线,夹角为2α=40°蜗轮在中间平面上齿廓为渐开线,压力角等于20°。

  显然,蜗杆轴向齿距(相当于螺纹螺距)应等于蜗轮端面齿距,因而蜗杆轴向模数必等于蜗轮端面模数;蜗杆轴向压力角必等于蜗轮端面压力角,即==m,==α。标准规定压力角α=20°

  蜗杆头数愈多,γ角愈大,传动效率高;蜗杆头数少,升角γ也小,则传动效率低,自锁性好。一般自锁蜗杆头数取=1。常用蜗杆头数=1、2、4,过多,制造高精度蜗杆和蜗轮滚刀有困难。蜗轮齿数=i。和推荐值见表。为了避免根切,不应少于26,但也不宜大于60-80。过多时,会使结构尺寸过大,蜗杆支承跨距加大,刚度下降,影响啮合精度。



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